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Am QSIL-Standort in Calne, Großbritannien, bündeln sich jahrzehntelange Erfahrung, hochmoderne Fertigungstechnologien und ein tiefes Verständnis für anspruchsvolle Werkstoffe. Als globales Kompetenzzentrum für Wärmemanagementlösungen und feuerfeste Metalle ist Calne nicht nur führend in der Herstellung von Präzisionskühlkörpern aus Molybdän, sondern auch in der Edelmetallbeschichtung (Electroplating) – einem essenziellen Verfahren zur Leistungssteigerung und Oberflächenveredelung technischer Komponenten.
In einer Welt, in der technische Präzision und Materialperformance über den Erfolg ganzer Branchen entscheiden, ist die Qualität der Oberflächenveredelung ein entscheidender Faktor. Am QSIL Metals Standort Calne in Großbritannien verbinden wir jahrzehntelange Erfahrung mit modernster Galvanotechnik, um funktionale Edelmetallbeschichtungen auf höchstem Niveau zu realisieren. Unsere Electroplating-Verfahren sind speziell auf Hochleistungswerkstoffe wie Molybdän, Tantal und Wolfram abgestimmt – für Anwendungen, bei denen es auf jedes Mikrometer ankommt. Ob Korrosionsschutz, elektrische Leitfähigkeit oder thermische Stabilität: Unsere Beschichtungstechnologie schafft die Grundlage für langlebige, zuverlässige und leistungsstarke Komponenten.
beschichtungstechnologie BEI QSIL METALS
Die Anforderungen an technische Komponenten steigen stetig – und mit ihnen die Bedeutung maßgeschneiderter Oberflächen, die Schutz, Leitfähigkeit oder Verbindungseigenschaften gezielt verbessern. Die optimale Oberfläche entscheidet über weit mehr als nur das Aussehen eines Bauteils – sie beeinflusst seine Funktion, Lebensdauer und Zuverlässigkeit maßgeblich. Besonders bei Metallen wie Molybdän, Wolfram und Kupfer, die in extremen Temperatur-, Spannungs- oder Korrosionsumgebungen eingesetzt werden, ist eine gezielte Oberflächenveredelung von großem Vorteil.
Am QSIL-Standort Calne (UK) betreiben wir eine hochmoderne Galvanikanlage, die speziell auf die Anforderungen dieser anspruchsvollen Werkstoffe ausgelegt ist. Mit unserer Electroplating-Technologie bieten wir eine breite Palette an technisch funktionalen Edelmetallbeschichtungen, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden – von Nickel und Gold über Silber und Rhodium bis hin zu kundenspezifischen Lösungen mit Ruthenium.
Unsere Beschichtungen verbessern gezielt Eigenschaften wie Lötbarkeit, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Reibungsverhalten oder chemische Resistenz – und ermöglichen so den Einsatz unserer Werkstoffe in hochsensiblen Schlüsselindustrien.
Unsere Beschichtungsprozesse sind auf höchste Reproduzierbarkeit und technische Flexibilität ausgelegt. Wir bieten eine breite Auswahl an galvanischen Schichten – darunter Nickel, Nickel-Phosphor, Silber, Gold, Rhodium und Ruthenium – die einzeln oder in Kombination aufgebracht werden können.
Die Galvanik ist ein elektrochemisches Verfahren zur Beschichtung von Werkstücken mit einer dünnen Metallschicht. Dabei wird das zu beschichtende Bauteil in ein elektrolytisches Bad getaucht und als Kathode geschaltet, während das Beschichtungsmetall als Anode dient oder in gelöster Form im Elektrolyten vorliegt. Durch Anlegen eines Gleichstroms wandern Metallionen aus dem Bad zur Oberfläche des Werkstücks und lagern sich dort als gleichmäßige, haftfeste Schicht ab.
Dieses Verfahren ermöglicht es, gezielt funktionale Eigenschaften wie Korrosionsschutz, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit oder Verschleißfestigkeit zu verbessern – und das mit hoher Präzision im Mikrometerbereich.
Unsere galvanischen Beschichtungen kommen in zahlreichen Schlüsselindustrien zum Einsatz:
Unsere bewährten galvanischen Oberflächenbeschichtungen:
Technische Spezifikationen:
Bei QSIL Metals setzen wir auf präzise und anwendungsgerechte Galvanikverfahren, um Werkstücke optimal zu beschichten. Zwei etablierte Methoden, die wir je nach Bauteiltyp und Anforderung einsetzen, sind die Barrel-Galvanik und die Rack-Galvanik.
Rack-Galvanik – für empfindliche und komplexe Bauteile
Im Rack-Verfahren werden die Werkstücke einzeln oder in Gruppen an speziellen Halterungen („Racks“) befestigt. Diese Methode eignet sich besonders für größere, empfindliche oder geometrisch anspruchsvolle Teile, bei denen eine gleichmäßige Schichtdicke und gezielte Stromführung entscheidend sind. Die feste Positionierung ermöglicht eine kontrollierte Beschichtung mit hoher Präzision – ideal für hochwertige Komponenten in der Elektronik, Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt.
Barrel-Galvanik – wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen
Die Barrel-Galvanik (Trommelgalvanik) ist ein effizientes Verfahren zur Beschichtung kleiner, robuster Massenteile. Die Werkstücke werden lose in eine rotierende Kunststofftrommel gegeben, die in das Elektrolytbad eingetaucht wird. Durch die Rotation und den kontinuierlichen Kontakt mit dem Elektrolyten entsteht eine gleichmäßige Beschichtung – ideal für Verbindungselemente wie Schrauben, Muttern oder Stanzteile. Dieses Verfahren ist besonders wirtschaftlich bei großen Stückzahlen und bietet eine hohe Prozesssicherheit.
Die richtige Wahl für Ihre Anwendung – ob Rack oder Barrel – wir wählen das passende Verfahren basierend auf Bauteilgeometrie, Material, Empfindlichkeit und Stückzahl. So stellen wir sicher, dass jedes Werkstück die optimale Oberflächenqualität erhält – funktional, langlebig und exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
QSIL METALS - EIN STARKER PARTNER
Bei QSIL Metals in Calne setzen wir auf modernste Galvanotechnik, um Werkstoffe wie Molybdän, Wolfram und Kupfer mit funktionalen und schützenden Schichten zu veredeln. Mit unserer hochmodernen Galvanikanlage bieten wir präzise, reproduzierbare und industriell bewährte Beschichtungen für Werkstoffe wie Molybdän, Wolfram und Kupfer – und auf Wunsch auch für weitere Materialien. Unsere Expertise verbindet jahrzehntelange Erfahrung mit innovativer Verfahrenstechnik, um selbst komplexeste Anforderungen zuverlässig zu erfüllen.
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