Menü
QSIL Metals erschließt mit dem 3D-Siebdruck von Refraktärmetallen neue Wege in der additiven Fertigung. Als einer der weltweit führenden Anbieter hochtemperaturbeständiger Werkstoffe wie Molybdän, Wolfram, Tantal und Niob kombinieren wir unsere metallurgische Expertise mit innovativen Fertigungstechnologien – für Anwendungen, die höchste Präzision, Reinheit und Materialperformance erfordern.
Unser Standort in Hermsdorf ist das Kompetenzzentrum für die additive Fertigung von Refraktärmetallen. Hier verbinden sich jahrzehntelange Erfahrung in der Metallverarbeitung mit modernster Anlagentechnik und einem tiefen Verständnis für Werkstoffverhalten – von der Materialentwicklung bis zur Serienproduktion.
Die Zukunft der Hochleistungswerkstoffe beginnt heute – mit über 60 Jahren Erfahrung in der Pulvermetallurgie für Refraktärmetalle und einer führenden Expertise in 3D-Siebdrucktechnologien bietet QSIL Metals maßgeschneiderte Lösungen für die additive Fertigung (Additive Manufacturing, AM). Mit dem 3D-Siebdruck erschließt QSIL Metals Hermsdorf neue Möglichkeiten in der additiven Fertigung hochschmelzender Metalle. Durch die Kombination aus jahrzehntelanger Werkstoffkompetenz und innovativer Drucktechnologie entstehen Bauteile, die selbst unter extremen Bedingungen höchste Leistung bringen. Das Verfahren ermöglicht komplexe Geometrien, freitragende Strukturen und funktionale Designs – präzise, effizient und materialschonend. Ob Prototyp oder Kleinserie: Wir gestalten die Zukunft metallischer Hochleistungsbauteile – Schicht für Schicht.
Additive Fertigung mit Refraktärmetallen
Unser Standort QSIL Metals Hermsdorf ist unser spezialisiertes Technologiezentrum für die additive Fertigung mit Refraktärmetallen. Hier verbinden sich jahrzehntelange Erfahrung in der Metallurgie mit modernster Anlagentechnik, Werkstoffanalytik und Entwicklungskompetenz. Unser Ziel: maßgeschneiderte Lösungen für extreme Anforderungen – von der Idee bis zur Serienreife.
QSIL Metals erschließt mit dem 3D-Siebdruck von Refraktärmetallen neue Wege in der additiven Fertigung. Als einer der weltweit führenden Anbieter hochtemperaturbeständiger Werkstoffe wie Molybdän, Wolfram, Tantal und Niob kombinieren wir unsere metallurgische Expertise mit innovativen Fertigungstechnologien – für Anwendungen, die höchste Präzision, Reinheit und Materialperformance erfordern.
Der 3D-Siebdruck ist ein hochpräzises, schichtbasiertes Fertigungsverfahren, das es ermöglicht, komplexe Geometrien aus Refraktärmetallen effizient und reproduzierbar herzustellen. Dabei wird eine speziell formulierte Metallpaste durch ein feinmaschiges Sieb auf ein Substrat aufgetragen und anschließend thermisch behandelt. Das Ergebnis sind hochdichte, formstabile und funktionale Bauteile, die sich durch exzellente Maßhaltigkeit und Materialeigenschaften auszeichnen.
Die Paste besteht aus hochreinem Metallpulver, Bindemitteln und Lösungsmitteln und wird Schicht für Schicht präzise aufgetragen. Nach dem Auftrag jeder Schicht erfolgt eine Trocknung, bevor die nächste Lage aufgebracht wird. So entsteht ein sogenanntes „Grünteil“, das anschließend entbindert und unter Vakuum oder Schutzgas gesintert wird. Das Ergebnis ist ein hochdichtes, metallisches Bauteil mit exzellenter Maßhaltigkeit und nahezu voller Dichte – ohne die typischen Einschränkungen konventioneller Fertigungsverfahren.
Der 3D-Siebdruck eröffnet neue Möglichkeiten in der Gestaltung und Produktion metallischer und keramischer Komponenten. QSIL Metals begleitet Sie von der Idee bis zur Serienfertigung – mit einem ganzheitlichen Ansatz, der alle Schritte der Prozesskette umfasst:
Unsere Materialpalette umfasst:
Der 3D-Siebdruck mit refraktären Metallen ist mehr als nur ein Fertigungsverfahren – er ist ein Schlüssel zur nächsten Generation technischer Innovationen. Dabei entscheidet nicht nur das Verfahren, sondern vor allem das technologische Know-How hinter jedem Prozessschritt. QSIL Metals kombiniert hochentwickelte 3D-Siebdrucktechnologie mit fundierter Werkstoffwissenschaft – vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
3D-Siebdruck bei QSIL Metals – präzise, reproduzierbar, zukunftsweisend.
Designfreiheit ohne Kompromisse
Der 3D-Siebdruck ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien, die mit klassischen Verfahren nicht oder nur mit hohem Aufwand realisierbar wären. Selbst freitragende Strukturen, Brücken, Hohlräume oder innenliegende Kanäle lassen sich ohne Stützmaterial umsetzen. Das eröffnet völlig neue Konstruktionsfreiheiten – insbesondere bei funktionsintegrierten Bauteilen.
Materialeffizienz und Nachhaltigkeit
Da das Material nur dort aufgetragen wird, wo es benötigt wird, entsteht kaum Abfall. Nicht verwendete Paste kann wiederverwendet werden. Das ist besonders bei teuren Refraktärmetallen ein entscheidender Vorteil – sowohl ökologisch als auch wirtschaftlich.
Höchste Werkstoffreinheit
Die Verarbeitung erfolgt unter kontrollierten Bedingungen, ohne Kontakt zu Tiegeln oder anderen potenziellen Verunreinigungsquellen. Das Resultat sind Bauteile mit höchster chemischer Reinheit und struktureller Homogenität – ideal für Anwendungen mit extremen Anforderungen an Materialqualität.
Maßhaltigkeit und Reproduzierbarkeit
Die Schichtdicke lässt sich exakt steuern, was eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit garantiert. Das Verfahren eignet sich daher nicht nur für Prototypen, sondern auch für die Kleinserienfertigung komplexer Komponenten.
In einer Welt, in der technologische Präzision und Materialbeständigkeit über Erfolg oder Misserfolg entscheiden, setzt der 3D-Siebdruck mit refraktären Metallen neue Maßstäbe. Diese hochmoderne Fertigungstechnologie vereint die Vorteile des klassischen Siebdruckverfahrens mit den Möglichkeiten des additiven Fertigens und das mit Materialien, die extremen Temperaturen, chemischen Belastungen und mechanischem Stress standhalten.
Die Kombination aus Designfreiheit, Materialperformance und Prozesssicherheit macht den 3D-Siebdruck mit Refraktärmetallen ideal für zahlreiche Hightech-Branchen, wie zum Beispiel:
QSIL METALS - EIN STARKER PARTNER
Unsere Kunden profitieren nicht nur von einer innovativen Fertigungstechnologie, sondern von einem ganzheitlichen Ansatz: QSIL Metals vereint Werkstoffkompetenz, Prozesssicherheit und Anwendungserfahrung unter einem Dach. Als Spezialist für Refraktärmetalle verstehen wir die besonderen Anforderungen Ihrer Branche – ob in der Halbleitertechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt oder Energietechnik.
Eine Welt voller Möglichkeiten -
mit unserer Hightech-Expertise.
Gustav-Tauschek-Str. 1
99099 Erfurt
Deutschland