Industrial Solutions
Unsere Hochleistungswerkstoffe prägen den industriellen Fortschritt: Sie dichten, isolieren, führen Wärme ab oder widerstehen aggressiven Medien – zuverlässig und dauerhaft. QSIL entwickelt präzise Komponenten aus technischer Keramik und Refraktärmetallen für unterschiedlichste Branchen, in denen Effizienz, Sicherheit und Standzeit entscheidend sind. Gemeinsam mit unseren Kunden entstehen langlebige Lösungen, die neuen Maßstäbe setzen.
Keramik und Refraktärmetalle vereinen mechanische Belastbarkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit. In individuellen Geometrien gefertigt, liefern sie optimale Leistung auch unter extremen Bedingungen.
Keramik:
Hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Elektrische Isolation oder definierte Leitfähigkeit
Thermische Stabilität bis über 1000 °C
Geringe Adhäsion und gute Reinigbarkeit
Refraktärmetalle (z. B. Molybdän, Wolfram, Tantal):
Extrem temperaturbeständig
Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit
Chemisch beständig in aggressiven Medien
Ideal für metallische Baugruppen mit Sonderanforderungen
Unsere Komponenten kommen weltweit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zum Einsatz – z. B. in:
Maschinen- & Anlagenbau:
Keramische Lager- und Dichtelemente für Hochleistungssysteme – verschleißarm, langlebig und temperaturstabil.
Sensorik:
Hochpräzise Keramikbauteile für Füllstand-, Druck- oder Durchflusssensoren. Ideal für korrosive oder hochreine Umgebungen.
Chemie- & Prozessindustrie:
Keramik-Plunger, Dichtungen und Pumpenbauteile für aggressive Medien und hohe Temperaturen.
Energie- & Umwelttechnik:
Isolatoren, Hitzeschilde oder Kontaktbauteile aus Metall oder Keramik – für Hochspannungs-, Brennstoffzellen- oder Solartechnik.
Dosier- und Fluidtechnik:
Reibungsarme und maßstabile Keramikelemente für präzise Dosiersysteme in Pharma, Chemie oder Lebensmitteltechnik.
QSIL liefert sowohl vollkeramische Komponenten als auch Baugruppen aus Metall und Keramik – jeweils auf Anwendung, Werkstoff und Geometrie abgestimmt. Unsere Technologien zur Formgebung, Sinterung, Metallisierung und Präzisionsbearbeitung ermöglichen flexible Serienfertigung und individuelle Entwicklungen auf höchstem Qualitätsniveau.
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