Sintertechnik

Vom Grünling zum Hochleistungswerkstoff, kontrolliertes Sintern für maximale Materialqualität.
Im Sinterprozess entsteht aus einem geformten Rohkörper ein dichter, mechanisch belastbarer Werkstoff.

QSIL beherrscht ein breites Spektrum an Sintertechnologien, präzise abgestimmt auf Werkstoff, Geometrie und Anwendung. Ob Keramik oder Metall: Die exakte Prozessführung entscheidet über die Qualität.

Sintern – der zentrale Schritt zur finalen Materialeigenschaft.

Je nach Werkstoff und Geometrie kombinieren wir klassische und innovative Verfahren wie druckloses Sintern, heißisostatisches Pressen (HIP) oder reaktives Sintern. Die exakte Steuerung von Temperaturverlauf, Atmosphäre und Zeit sichert die gewünschte Dichte, Maßhaltigkeit und Funktion, selbst bei komplexen Bauteilen.

Sintertechnik

Hochleistung entsteht im Ofen.
Präzise Prozesse für zuverlässige Ergebnisse.

Verfahren und Kompetenzen

Unsere Sintertechnik basiert auf langjähriger Erfahrung und modernster Anlagentechnik. Zum Einsatz kommen:

  • Druckloses Sintern in Luft-, Schutzgas- oder Wasserstoffatmosphäre
  • Heißisostatisches Pressen (HIP) für maximale Dichte
  • Reaktives Sintern bei gezielten Materialreaktionen
  • Vor- und Nachbehandlungen wie Entbindern, Vorbrennen und Tempern
  • Vakuum- und Durchstoßöfen für besonders reine Atmosphären
  • Temperaturbereiche bis zu 1600 °C für höchste Anforderungen

Diese Verfahren ermöglichen eine präzise Steuerung von Temperatur, Zeit und Atmosphäre, entscheidend für Maßhaltigkeit, Mikrostruktur und Funktionalität.

Werkstoffe und Kompatibilität

Die Sinterprozesse von QSIL sind auf eine Vielzahl von Hochleistungswerkstoffen ausgelegt. Dazu zählen:

  • Oxidische und nichtoxidische Keramiken wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, ATZ, ZTA, Siliziumnitrid und Siliziumkarbid
  • Metalle und Sonderwerkstoffe, die hohe Temperaturen und kontrollierte Atmosphären erfordern

Jeder Werkstoff erfordert eine individuelle Prozessführung, abgestimmt auf Schrumpfverhalten, Kornwachstum, Porosität und mechanische Eigenschaften.

Typische Anwendungen

Unsere gesinterten Bauteile werden in anspruchsvollen Industrien eingesetzt:

  • Medizintechnik, Sensorik, Plasmatechnik
  • Halbleiterindustrie, Lasertechnik, Hochspannung
  • Vakuumanwendungen, Energietechnik, Industrieanlagen

Dabei erfüllt das Sinterverfahren nicht nur funktionale Anforderungen, sondern auch höchste Standards an Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität.

Technologischer Fokus

QSIL kombiniert tiefes Werkstoffwissen mit einem breiten Sinterportfolio. Wir entwickeln und steuern unsere Prozesse so, dass stabile, wiederholgenaue Ergebnisse erzielt werden, vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Unsere Kompetenz reicht von Hochleistungskeramiken bis hin zu Metallen und Spezialwerkstoffen für extreme Einsatzbereiche.