Bei QSIL Metals stehen Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit im Mittelpunkt unseres Handelns. Unsere hochwertigen Komponenten erfüllen höchste Anforderungen – und unser innovatives Recyclingprogramm setzt Maßstäbe in der ressourcenschonenden Fertigung. Wir bieten nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch einen einzigartigen Recycling-Kreislauf. Besonderer Fokus liegt dabei auf unserem eigens entwickelten Recyclingverfahren für Molybdän und weiteren Refraktärmetallen. Dieses Verfahren ermöglicht die Wiederaufbereitung von Ausschussteilen, Fertigungsrückständen und Altmaterialien bei vollständiger Erhaltung oder Verbesserung der Materialqualität. Effizient, nachhaltig und wirtschaftlich. Darüber hinaus bieten wir die Aufarbeitung von gebrauchten Produkten für unsere Kunden an. So reduzieren wir Abfall, schonen wertvolle Ressourcen und verlängern den Lebenszyklus unserer Materialien und Produkte.
QSIL steht für Verantwortung – gegenüber unseren Kunden, der Umwelt und zukünftigen Generationen.
QSIL Metals steht für höchste Präzision und Qualität bei der Fertigung anspruchsvoller Komponenten. Gleichzeitig setzen wir konsequent auf Nachhaltigkeit – durch einen innovativen Recyclingkreislauf und die gezielte Aufarbeitung gebrauchter Bauteile.
Eine ressourcenschonende Produktion und der verantwortungsvolle Umgang mit wertvollen Materialien sind zentrale Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie. Deshalb entwickeln wir seit vielen Jahren eigene Recyclingverfahren, die höchsten technischen und ökologischen Ansprüchen gerecht werden. Für das Recycling von Refraktärmetallen gibt es verschiedene Methoden. Wir sind stolz darauf, dass wir dank unseres Fachwissens ein weltweit einzigartiges Schmelzverfahren für das Recycling von Molybdän entwickeln konnten. Dieses Verfahren, ermöglicht es uns, wiederverwertbares Material in den Produktionskreislauf zurückzuführen und eine hervorragende Materialreinheit zu erreichen.
RECYCLING BEI QSIL METALS
Unser Unternehmen ist bereits in vielen Bereichen Vorreiter und sehr aktiv in der Umsetzung verschiedener Maßnahmen, die sich nicht nur auf unseren Materialkreislauf beschränken, sondern alle Bereiche des Unternehmens umfassen. Angefangen beim Energiemanagement, der Gebäudesanierung, der Anschaffung neuer Maschinen, der Arbeitsplatzgestaltung, der Logistik, der Umstellung auf einen elektrischen Fuhrpark, der Integration der Mitarbeiter und vieles mehr.
Eine ressourcenschonende Produktion und die Wiederverwendung von nachhaltigen Materialien sind für uns von grundlegender Bedeutung. Deshalb entwickeln wir seit vielen Jahren unser eigenes Recyclingverfahren. Unser Recyclingprogramm ist ein zentraler Bestandteil unserer nachhaltigen Fertigungsstrategie. Unser Recyclingprogramm ist darauf ausgelegt, Materialabfall zu minimieren und die Ressourceneffizienz zu maximieren. Durch die Wiederverwertung dieser Materialien tragen wir nicht nur zur Schonung der Umwelt bei, sondern optimieren auch unsere Produktionskosten und -prozesse. Unser Ziel ist es, durch innovative Recyclinglösungen die Nachhaltigkeit und Effizienz unserer Fertigungsprozesse kontinuierlich immer weiter zu verbessern.
QSIL Metals hat ein Verfahren entwickelt, das es ermöglicht, verwendetes Molybdänmaterial aus der eigenen Fertigung sowie von Kunden vollständig in den Produktionskreislauf zurückzuführen. Dieser Kreislaufprozess senkt den Bedarf an Primärrohstoffen signifikant und reduziert Emissionen, Energieverbrauch und Abfallaufkommen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Unser Engagement beschränkt sich zudem nicht nur auf unseren eigenen Betrieb und die gesamte Wertschöpfungskette, sondern auch auf die Förderung einer Kreislaufwirtschaft bei unseren Kunden. Wir arbeiten aktiv mit unseren Lieferanten und Partnern zusammen, um unsere Kunden bei der Erreichung ihrer Umwelt- und Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen.
Die Verbindung aus nachhaltigem Materialeinsatz und hochpräziser Fertigungstechnologie macht QSIL zu einem starken und verlässlichen Partner für unsere Kunden – insbesondere dann, wenn es um anspruchsvolle Anwendungen in sensiblen Hightech-Bereichen geht. Durch unsere Innovationskraft, unser tiefes Werkstoffverständnis und unser kompromissloses Qualitätsbewusstsein schaffen wir Lösungen, die nicht nur technologisch überzeugen, sondern auch langfristige Wertschöpfung für unsere Kunden ermöglichen.
Wiedergeboren aus Spänen – Unser Molybdän-Recycling vereint technologische Kompetenz, Ressourcenschonung und höchste Materialeffizienz.
QSIL Metals steht für hochpräzise Komponenten aus Refraktärmetallen und für eine Fertigung, die konsequent auf Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung setzt. Ein zentrales Element unserer nachhaltigen Strategie ist unser einzigartiger Recyclingprozess für Molybdän, der das Ergebnis jahrzehntelanger Expertise und Forschung ist. Molybdän ist ein seltener und wertvoller Werkstoff, der vor allem in Hochtechnologiebranchen wie der Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Energieerzeugung und Luftfahrt unverzichtbar ist. Gleichzeitig ist der Abbau des Rohstoffs energieintensiv und belastet Umwelt und Klima. Durch intelligentes Recycling lassen sich diese Belastungen drastisch reduzieren – ohne Kompromisse bei Qualität und Materialreinheit. Insbesondere moderne Verfahren wie unser Elektronenstrahlschmelzen ermöglichen eine hochwertige Wiederaufbereitung.
So verbindet QSIL Metals innovative Technologie mit nachhaltigem Wirtschaften – und bietet seinen Kunden Hochleistungswerkstoffe, die den höchsten Ansprüchen an Reinheit, Funktionalität und Umweltverantwortung gerecht werden.
Ein wesentlicher Baustein unseres Recyclingprozesses ist das Elektronenstrahlschmelzen (EBM) – ein hochmodernes Verfahren, das höchste Materialreinheit, Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit vereint. Während der verschiedenen Fertigungsprozesse fällt unvermeidlich Material an, das wir dank unseres umfassenden Recyclingprogramms effizient wieder in den Produktionskreislauf zurückführen können. Dazu gehören Späne, die z.B. beim Drehen und Fräsen entstehen, stückiges Material sowie Blechreste. Darüber hinaus umfasst unser Programm auch das Recyceln gebrauchter Produkte unserer Kunden.
Die sorgfältige Sortierung und Aufbereitung recycelbarer Materialien stellt den essenziellen ersten Schritt im Recyclingprozess dar und erfordert besondere Sorgfalt sowie fachliches Know-how. Für eine hohe Materialreinheit ist eine sortenreine Trennung unerlässlich, gefolgt von einer gründlichen Reinigung. Diese umfasst mechanische und chemische Verfahren und kann – je nach Materialanforderung – durch eine thermische Behandlung, wie das Reinigungsglühen, ergänzt werden.
Im Elektronenstrahlschmelzverfahren wird das recycelte oder primäre Molybdän unter Hochvakuumbedingungen durch einen konzentrierten Elektronenstrahl selektiv geschmolzen. Das Vakuum schützt das Material nicht nur vor Oxidation, sondern ermöglicht auch die effektive Entfernung von Verunreinigungen und Gasen. Dabei werden selbst geringste Spuren von unerwünschten Elementen durch Verdampfung aus dem Schmelzbad eliminiert – ein Grad an Reinheit, der mit konventionellen Verfahren nicht erreichbar ist.
Darüber hinaus führt das gezielte Aufschmelzen und kontrollierte Erstarren der Schmelze zu einer feinkörnigen, homogenen Gefügestruktur, die maßgeblich zur mechanischen Stabilität und Zuverlässigkeit der Endprodukte beiträgt. Diese Qualität ist insbesondere für Hochleistungsanwendungen in der Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Vakuumtechnik oder Raumfahrt von zentraler Bedeutung.
Ein weiterer entscheidender Vorteil: Das Verfahren ist ideal zur Wiederverwertung geeignet. Aus gebrauchten Komponenten gewonnene Molybdänreste werden durch das EBM-Verfahren in eine gleichwertige, mitunter sogar höherwertige Materialform überführt – ohne Qualitätsverlust, aber mit erheblichem ökologischem Nutzen.
Nach der sorgfältigen Aufbereitung bildet das recycelte Material die Grundlage für unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse. Bei QSIL Metals setzen wir modernste Technologien ein, um aus recyceltem Rohstoff Produkte von höchster Qualität zu fertigen – mit einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit, Effizienz und technologische Exzellenz. Unsere innovativen Verfahren ermöglichen es, auch anspruchsvollste Geometrien und Toleranzen zuverlässig umzusetzen.
Ob in der Medizintechnik – etwa bei der Herstellung von Spiralrillenlagerteilen für Computertomographen –, in der Halbleiterindustrie oder in der Luft- und Raumfahrt: Unsere Produkte erfüllen höchste Anforderungen an Reinheit, Maßhaltigkeit und Funktionalität. Die Verbindung aus nachhaltigem Materialeinsatz und High-End-Fertigung macht QSIL zu einem verlässlichen Partner für zukunftsweisende Anwendungen in sensiblen Hightech-Bereichen.
So wird aus recyceltem Material ein Schlüsselbaustein für die Technologien von morgen.
QSIL METALS - EIN STARKER PARTNER
Die Verbindung aus nachhaltigem Materialeinsatz und hochpräziser Fertigungstechnologie macht QSIL zu einem starken und verlässlichen Partner für unsere Kunden – insbesondere dann, wenn es um anspruchsvolle Anwendungen in sensiblen Hightech-Bereichen geht. Durch unsere Innovationskraft, unser tiefes Werkstoffverständnis und unser kompromissloses Qualitätsbewusstsein schaffen wir Lösungen, die nicht nur technologisch überzeugen, sondern auch langfristige Wertschöpfung für unsere Kunden ermöglichen. Das Recycling von Molybdän bringt zahlreiche strategische und ökologische Vorteile – sowohl für QSIL als auch für unsere Kunden. Durch die Wiederverwertung hochwertiger Werkstoffe sichern wir nicht nur die Versorgung mit einem kritischen Rohstoff, sondern reduzieren gleichzeitig unsere Abhängigkeit von globalen Lieferketten. Kurze Transportwege und die Produktion direkt in Deutschland ermöglichen eine zuverlässige, planbare und CO₂-effiziente Materialbereitstellung.
Ein weiterer entscheidender Vorteil: Die Kontrolle über den gesamten Recycling- und Fertigungsprozess erlaubt uns, höchste Reinheitsgrade und gleichbleibende Materialqualität sicherzustellen – ein zentraler Faktor für anspruchsvolle Anwendungen in der Halbleitertechnik, Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt. Unsere Kunden profitieren so nicht nur von einer stabilen Versorgung und reduzierten CO₂-Fußabdruck, sondern auch von einer verbesserten CO₂-Bilanz ihrer eigenen Produkte und Prozesse.
Neben dem klassischen Recycling bieten wir auch die gezielte Aufarbeitung gebrauchter Bauteile an. Durch spezialisierte Reinigungs-, Reparatur- und Reprozessierungsschritte können viele Komponenten wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden – mit gleichbleibend hoher Qualität und Funktionalität. Diese ressourcenschonende Lösung ist besonders attraktiv für Kunden, die auf langlebige, kostenoptimierte und umweltfreundliche Prozesse setzen.